立磨開(kāi)機(jī)冒灰量大的原因及解決辦法
立磨開(kāi)機(jī)冒灰量大的原因及解決辦法。立磨開(kāi)機(jī)為何會(huì)冒灰呢？為何冒灰量很大？是什么原因?qū)е碌模绾谓鉀Q這種現(xiàn)象？這里我們找到了桂林鴻程機(jī)械的立磨研發(fā)技術(shù)人員進(jìn)行了解，并咨詢解決辦法。
據(jù)技術(shù)人員稱，立磨開(kāi)機(jī)時(shí)由于沒(méi)有建立相對(duì)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)，一般都會(huì)出現(xiàn)局部出現(xiàn)瞬時(shí)正壓導(dǎo)致冒灰，不過(guò)隨著系統(tǒng)正常以后會(huì)趨于正常，如果冒灰嚴(yán)重的話就要采取相應(yīng)措施。
1、檢查系統(tǒng)漏風(fēng)情況，盡可能減少系統(tǒng)漏風(fēng)；
2、檢查開(kāi)磨時(shí)各個(gè)閥門開(kāi)關(guān)順序及開(kāi)度，做到合理分配風(fēng)量，爭(zhēng)取做到整個(gè)生料粉磨工藝系統(tǒng)負(fù)壓；
3、檢查窯尾大布袋收塵器系統(tǒng)，減小其壓差，降低其對(duì)整個(gè)生料粉磨系統(tǒng)風(fēng)量及風(fēng)壓的影響。
4、檢查尾排風(fēng)機(jī)是否配置偏小，無(wú)法滿足整個(gè)生料粉磨系統(tǒng)用風(fēng)；
5、檢查生料粉磨系統(tǒng)工藝管道，是否存在影響風(fēng)壓和消耗風(fēng)量的部位。
桂林鴻程立磨是桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款高效節(jié)能、烘干兼磨粉功能的系列化先進(jìn)粉磨設(shè)備。具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
桂林鴻程立磨出粉細(xì)度從100目到325目，產(chǎn)量從1噸到150噸每小時(shí)不等，欲了解立磨生產(chǎn)線配置，歡迎您來(lái)電咨詢。或點(diǎn)我們網(wǎng)站上的在線客服進(jìn)行了解。